Anpassungsventilkörper Gießen Hochpräzisionsinvestition Gießenventilkörper

Anpassung von hochpräzisen Gießteilen

Ein Präzisionsgussventil ist eine Komponente eines Ventils, die mit dem Investitionsgussverfahren hergestellt wird, was eine hohe Genauigkeit und komplizierte Designs ermöglicht.Sie besteht in der Regel aus Materialien wie Edelstahl., Kohlenstoffstahl oder Legierungsstahl.

Präzisionsgussteile sind Bauteile, die mit einem Gussverfahren mit hoher Genauigkeit und Präzision hergestellt werden.einschließlich SanitärtechnikEs bildet die Hauptstruktur eines Ventils und beherbergt die inneren Komponenten, die für die Steuerung des Flüssigkeits- oder Gassflusses verantwortlich sind.

Bei der Präzisionsgussung von Ventilkörpern umfasst der Vorgang typischerweise folgende Schritte:

1. Musterentwicklung: Ein Muster, gewöhnlich aus Wachs oder einem ähnlichen Material, wird auf der Grundlage der Konstruktionsspezifikationen des Ventilkörpers erstellt.Das Muster ähnelt der endgültigen Form und Merkmale der Komponente.

2. Formgebung: Das Muster wird dann verwendet, um eine Form zu erzeugen, die aus einem feuerfestem Material hergestellt wird, das hohen Temperaturen standhält.

3. Wachsinjektion: Heißes Wachs wird in die Form injiziert, wobei das Muster als Leitfaden verwendet wird.

4. Montage: Mehrere Wachs-Repliken, die als Wachsmuster bekannt sind, werden auf einem Wachs-Sprue zusammengesetzt, um einen Cluster zu erzeugen.

5. Schalebau: Der Wachscluster wird mit einer Keramikhülle beschichtet, indem er in eine Keramikschlamme getaucht und dann mit feinen Keramikpartikeln beschichtet wird.Dieser Prozess wird mehrmals wiederholt, um eine starke Schale um die Wachsmuster zu bilden.

6. Entwachsung: Die Keramikhülle wird erhitzt, wodurch das Wachs im Inneren schmilzt und herausfließt und eine Hohlhöhle hinterlässt.

7. Gießerei: Die hohle Keramikhülle wird vorgeheizt und mit geschmolzenem Metall wie Edelstahl oder Legierungsstahl gefüllt, das in die Formhöhle gegossen wird.

8. Kühlung und Verfestigung: Das geschmolzene Metall kühlt und verfestigt sich in der Form und nimmt die Form des Ventilkörpers an.

9. Entfernung der Schale: Sobald das Metall verfestigt ist, wird die keramische Schale gebrochen oder entfernt, wodurch der Gussventilkörper offenbart wird.

10. Veredelung: Der Gießventilkörper unterliegt verschiedenen Veredelungsprozessen wie Schleifen, Bearbeiten und Oberflächenbehandlung, um die erforderlichen Abmessungen, Glatzheit und Gesamtqualität zu erreichen.

11. Qualitätssicherung: Der fertige Ventilkörper wird auf Maßgenauigkeit, Oberflächenfehler und andere Qualitätsparameter untersucht, um sicherzustellen, dass er den erforderlichen Spezifikationen entspricht.

Es ist wichtig zu beachten, dass der tatsächliche Herstellungsprozess je nach spezifischen Anforderungen, verwendeten Materialien und den Fähigkeiten der Gießanlage variieren kann.Präzisionsguss ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien und hochwertiger Bauteile, so daß es eine bevorzugte Methode für die Herstellung von Ventilkörpern und anderen kritischen Teilen ist.

Spezifikationen
1Kleine Bestellung akzeptiert.
2- ISO-zertifiziert.
3Schnelle Lieferung.