CNC-Technik Kunststoffteile hochkristalline, nicht verstärkte, fluorierte, thermoplastische PVDF-mechanische Teile
Dieser hochkristalline, nicht verstärkte fluorierte Thermoplast (pvdf) wird durch die Polymerisation von Vinylidenfluorid hergestellt.thermische und elektrische Eigenschaften mit hervorragender chemischer und hoher Strahlungsbeständigkeit.
Die sehr geringe Wasserabsorption von 0,05% ermöglicht den uneingeschränkten Einsatz von pvdf-Komponenten in flüssigen Umgebungen.Das Material ist mechanisch robust und steif genug, um in vielen Anwendungen Wartung und Leckfreiheit über einen langen Zeitraum zu gewährleisten., auch in rauen chemischen Umgebungen.
Der breite Temperaturbereich von pvdf (-40°C bis +150°C) macht es deutlich überlegen gegenüber vielen anderen Thermoplasten.wie PTFE und Psu.
Da pvdf physiologisch inert ist, hat es die Zulassung der FDA, was es für den Kontakt mit Lebensmitteln und die Verwendung in Lebensmittelverarbeitungsgeräten geeignet macht.ist dimensionell stabil und verfügt über hervorragende Schweißfähigkeiten.
Das Eigenschaftsprofil dieses vielseitigen, leistungsstarken Thermoplasts macht PVDF besonders geeignet für die Herstellung von Komponenten für die petrochemischen, chemischen, metallurgischen, medizinischen, textilen,Lebensmittel- und Umweltindustrie.
|
Produktspezifikationen
|
|
|
Material
|
PA6 PA66 PA6+GF PA66+GF, ABS, POM, PP, PE, LDPE, HDPE, UHMWPE, PTFE, PVC, PC, PEEK, PS, PET, PBT, TPU, TPE usw.
|
|
Farbe
|
Schwarz, weiß, rot, grün, transparent oder beliebige Farben nach Pantone-Code
|
|
Größe
|
Nach Kundenwünschen
|
|
Technologie
|
Spritzgießerei, CNC-Bearbeitung, Extrusion, Vakuumformen, Kompressionsgießerei, Übergießerei und Eingießerei
|
|
Oberflächenbehandlung
|
Veredelung, Veredelung, Veredelung, Veredelung, Veredelung, Veredelung, Veredelung
|
|
Anwendung
|
Automobilindustrie, ATV, Maschinenbau, Bauwesen, Haushaltsgeräte, Luftfahrt,
Bürogebäude, Landwirtschaft usw. |
|
Größte Teilgröße
|
1500*1500*1000 mm
|
|
Toleranz
|
00,01 mm bis 0,001 mm
|
|
Zeichnungsformat
|
STEP/STP/IGS/STL/CAD/PDF/DWG und andere
|
Hier sind einige häufige Beispiele für PVDF-mechanische Teile:
Ventile: PVDF-Ventile werden in Industrieanwendungen, die eine Beständigkeit gegen korrosive Chemikalien und hohe Temperaturen erfordern, weit verbreitet.Diese Ventile bieten eine zuverlässige Steuerung und Regulierung des Flüssigkeitsflusses in mechanischen Systemen.
Pumpen und Pumpenkomponenten: PVDF wird häufig bei der Konstruktion von Pumpenkomponenten wie Räder, Gehäuse und Dichtungen verwendet.Gewährleistung zuverlässiger und effizienter Pumpeinsätze.
Lagern und Gehäuse: PVDF-Lager und Gehäuse werden in mechanischen Systemen verwendet, um Reibung zu reduzieren und eine reibungslose und zuverlässige Rotationsbewegung zu gewährleisten.Diese Komponenten bieten eine ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit, geringe Reibung und selbstschmierende Eigenschaften.
Zahnräder und Getriebe: PVDF-Getriebe und Getriebe werden in verschiedenen mechanischen Systemen eingesetzt, bei denen chemische Beständigkeit und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind.Geräuscharmer Betrieb, und resistent gegen Verschleiß und Chemikalien.
Dichtungen und O-Ringe: PVDF-Dichtungen und O-Ringe werden häufig in mechanischen Systemen verwendet, um eine undichte und zuverlässige Dichtung zu gewährleisten.und Widerstandsfähigkeit, um eine langfristige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen zu gewährleisten.
Federn und Befestigungsmaterialien: PVDF wird bei der Herstellung von mechanischen Federn und Befestigungsmaterialien wie Schrauben, Muttern und Bolzen verwendet.und Dimensionsstabilität, die sichere und zuverlässige Verbindungen in mechanischen Baugruppen bieten.
Strukturelle Komponenten: PVDF-mechanische Teile können in verschiedenen Anwendungen als Strukturbauteile eingesetzt werden.und UV-Wirkungsbeständigkeit, so dass sie für anspruchsvolle Umgebungen geeignet sind.
Förderkomponenten: PVDF wird bei der Konstruktion von Förderkomponenten wie Gürteln, Walzen und Führungen verwendet.und geringe Reibung, um eine reibungslose und effiziente Materialbearbeitung zu gewährleisten.
Impeller und Lüfterblätter: PVDF-Impeller und Lüfterblätter werden in mechanischen Systemen verwendet, die eine Beständigkeit gegen korrosive Chemikalien und hohe Temperaturen erfordern.Diese Komponenten sorgen für einen effizienten Luftstrom und eine lange Lebensdauer, so daß sie für anspruchsvolle Anwendungen geeignet sind.
Gehäuse und Gehäuse: PVDF wird verwendet, um Gehäuse und Gehäuse für mechanische Systeme herzustellen, die eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und Schutz vor rauen Umgebungen erfordern.Diese Teile sorgen für Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Isolierungseigenschaften.
PVDF-mechanische Teile werden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften, einschließlich hoher chemischer Beständigkeit, mechanischer Festigkeit, thermischer Stabilität und dimensionaler Stabilität, ausgewählt.Sie finden Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich der chemischen Verarbeitung, der Wasseraufbereitung, Öl und Gas, Pharmazeutika und vielem mehr.Diese Teile tragen zum zuverlässigen und effizienten Betrieb von mechanischen Systemen in schwierigen Umgebungen bei.